關於亚游ag8的專業點
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聚晶亚游ag8產品分類
壓縮機技術參數
技術參數
關於亚游ag8的專業點

  拉絲模是拉伸各種金屬線材的重要工具,作 為線 材生產企業,要想降低成本,獲得穩定長時間 的拉拔,精確的尺寸 ,較好的表麵質量,沒有高質量的亚游ag8是難以實現 的。近年來,聚晶金剛石拉絲模正以其高強度、高耐磨性以及優良的性價比等特點越來越受到拉絲行業的青睞。在模具材料一定的條件下,其孔型結構又是決定拉絲模質量的關鍵因素,因為不同的拉拔條件需要有不同的孔型結構與其相適應。隻有這樣才能延長模具的壽命,創造大的經濟效益,因此,本文將對拉絲模的孔型結構加 以具體地分析 。

  1、聚晶金 剛石的特點及亚游ag8的結構

  聚晶金剛石是用質量優良的人造金 剛石晶體加上金屬結合劑,在高溫條件下聚合而成。其物理性能如表1

  聚晶金剛石具有高硬度,高耐磨性的特點 ,但由於 其脆性較大,為了降低成本 ,用較小量的聚晶金剛石來滿足一定的孔徑要求,我們采用幾圖1所示亚游ag8的結構以滿足其力學性能,物理性能等需要。圖1結構中, 聚晶金剛石鑲在硬質合金環裏 以保證其良好的導熱和強度,一般為0.05到0.075mm的過盈配合,再用金屬銅等材料將聚晶燒結在不鏽鋼 (防止模具生鏽)模套中,這種結構可以給聚晶一定的予應力,利於抵消拉絲時因金屬絲變細而產生的張力,從而提高聚晶的抗碎裂能力。

  1一模套;2 一燒結金屬 ;3 一硬質合金環 ;4 一聚 晶金剛石

  2、聚晶金剛石拉絲模的孔型結

  構其孔型結構一般分為人口區、潤滑區、壓縮區、定徑區、安全角、出口區六部分 。

  2.1 入 口 區

  人口區的作用 是把金屬線材引人模孔和儲存潤滑 劑,其角度通常為 70度左右,這 個區域不需要很高的表麵光潔度。對於拉伸如銅、鋁等一類的軟線建議人 口 區的角度適當大一點 ,而對於拉伸鎢、鑰材料的硬線人口區的角度應小 於70度為宜。

  2.2 潤 滑 區

  潤滑區是引導金屬線材進人壓縮區部分的區域,其,角度通常為 30度左右,對於潤,滑區來說應該使潤滑劑得到充分的滿足,這個區域也不需要特別好的光潔度。

  2.3 壓 縮 區

  壓縮區是模孔最重要的部分,金屬線材就是在這裏產生壓縮進行塑性變形,使線材直徑由粗變細。我們知道,組成任何物質的細小顆粒如原子、分子、離子、電子之間都具有一定的 吸引力的推斥力,並處於力的相對平衡狀態中的晶格內結點就是物質微粒所處的平衡位置,由於機械力作用如拉伸,擠壓、彎、扭等或其它物理化學因素的外力作用也可能使金屬微粒的位置逐漸發生變化而產生的位能,能的表現形式之一可以是力,這種在金屬內部由於受到外界諸因 素的作用而產生的力叫做金屬的應力。當線材被拉出模孔後其所受的應力必須小於線材的變形抗力,否則,線材將被繼續拉細 ,甚至斷絲。

  2 . 3 . 1 壓縮區的長度和壓縮率

  對於拉絲模孔形來說,壓縮區孔壁受力最大,由於壓縮區是拉伸金屬時塑性變形的重要部分,其表麵光潔度要求是很高的,一般達鏡麵 。 其長度一般大於定 徑區直徑,壓縮區長度(I) 和壓縮率(r% )。

  可分別按( 1 )(2) 公式計算

  壓縮區的長度選擇原則是:拉伸銅鋁等軟金屬線時應較拉硬絲時短;拉伸小直徑線材時應將拉大直徑線材短;濕式潤滑拉伸應較幹式潤滑拉伸時短。

  2 . 3 . 2 壓縮區的角度

  在定徑區長度不變的情況下,拉拔力(F=)主要由壓縮率 (r% ),模具壓縮區半角(a),線材與模具間的滑動摩擦阻力 (m) 決定,與線材的流變強 度 (δ0) 成線性關係,相對拉拔應力與流變強度之比是3個參數 的函數,即=f(r%,a,m)。拉拔力用來克服變形功,剪切 力損失功和摩擦力損失功,

  可以看出,當模具半角很小時,摩擦力較大,並弓l起拉拔力增大;隨著半角的增加 ,摩擦力迅速減小,剪切力損失功增加,但總的拉拔力減小,當拉拔 力達到最小值時便得到最佳角度值。實際拉拔過程中,根據拉伸不同等級的金屬線材,選擇適當的壓縮角是十分重要的,表2是聚晶模對1cr18Ni9Ti不鏽鋼 、低碳鋼絲、銅絲拉拔時的最佳角度值 。(采用Φ0.5一組模具拉拔 ),使用模具接近最佳角度時可議得到較低的拉拔負荷,改善表麵質量,減少金屬 粉的產生。

  2.4 定徑 區

  定徑區是模具孔徑尺寸的控製部分,金屬線材通過這一區域可得到最終尺寸。 合理的定徑區長度可以改善平直度、尺寸精度、表麵粗糙度質量和模具壽命,定徑區長度的增加導致棒材中間以及表麵的殘餘應力減少,當定徑區長度為零時,棒材表麵殘餘應力減少,並在其以下的區域產生最大的殘餘應辦,當定徑區長度增大時殘餘應力減少。圖4描述的是定徑區長度與軸向殘餘應力之的關係 。研究發現為減少軸向殘餘應力,定徑區長度比值有一個最佳範圍(L/D1>0.3)並且0.4

  由於定徑 區越長,線與模孔接觸麵積也越大,摩擦力也將大大增加,因此長的定徑區特別會使拉拔力值增加,然而拉伸應力必須大於線材的抗拉強度極限,拉伸過程才能進行否則會造成斷線現象,使拉伸無法進行。因此,對於拉伸不 同等級的金屬線材尋找一個合適的定徑區長度是非常重要的,根據實踐經驗,拉伸軟金屬材料較拉硬絲時短,拉伸小直徑短,對於拉製相同硬度的金屬線時,拉較細的金屬絲定徑區短些好。同時定徑區也需一個較好的表麵光潔度。

  2.5 安 全 區

  定徑區與出口區之間的角度部分叫安全角。線材在由定徑區走向出口區時,由於金屬彈性變形的恢複使交角部分集中應力而造成損害,或者劃傷線材表麵。在製模的過程中將這一交角加工成R鏈接,使該區域在正常拉絲情況下是和金屬不想接觸的,從而避免了上述事故。安全角通常製成10°,該部分的表麵光潔度沒有特別要求,對於孔徑越大,材料硬時安全角的作用也就越明顯。

  2.6 出 口 區

  設置出口區是為了保證壓縮 在模芯厚度的中心部分,使模芯具有最好的抗脹強度。出口區的角度通常製成70度左右,也不需特別的拋光。但在加工時要嚴格注意與模芯 的同心度。

  3、 結論

  通過對聚晶金剛石亚游ag8孔 型結構的分析,得出表3所示的結果。

  總之,在製模過程中,要以所拉製線材的材質以及具體的拉拔條件加以綜合考慮,在理論分析的基礎上找到最佳的孔型結構。

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